Tokarki ze skośnym łożem GA, GS, GLS marki Goodway stanowią wysoce wydajne rozwiązanie do zróżnicowanych zadań skrawania – od precyzyjnej obróbki drobnych komponentów po ciężką obróbkę trudnych stopów. Sztywna konstrukcja korpusu opiera się na prowadnicach ślizgowych lub tocznych, a nachylenie łoża pod kątem 30° ułatwia grawitacyjne odprowadzanie wiórów.
O wydajności i dokładności tych modeli decyduje przemyślane wyposażenie:
- sterowanie – niezawodny system CNC Fanuc;
- opcje obróbcze – napędzane narzędzia z osią C i Y oraz przeciwwrzeciono;
- podparcie detalu – programowane koniki do stabilnego mocowania długich elementów;
- precyzja – wysoka stabilność w pracy ciągłej gwarantuje powtarzalność pozycjonowania do ±0,003 mm.
Tokarki ze skośnym łożem GA, GS, GLS – porównanie serii
Aby ułatwić dobór odpowiedniej maszyny do specyfiki zakładu, w poniższej tabeli zestawiono kluczowe cechy i zastosowanie serii GA, GS oraz GLS:
| Seria |
Prowadnice |
Główne przeznaczenie |
Wyróżnik konstrukcyjny |
| GA |
Ślizgowe |
Ciężka obróbka skrawaniem. |
Płaskie/skośne łoże, bardzo wysoki moment obrotowy (opcjonalne skrzynie biegów). |
| GS |
Ślizgowe/sztywne hybrydowe |
Uniwersalna i wydajna obróbka produkcyjna. |
Konstrukcja skośna 30°, szeroki wybór opcji (oś Y, przeciwwrzeciono, wersje L/XL). |
| GLS |
Toczne |
Szybka, precyzyjna obróbka drobnych i średnich detali. |
Duże prędkości posuwów jałowych, zwarta budowa. |
1. Seria GA – tokarki ze skośnym łożem do ciężkiego skrawania
Maszyny z serii GA są przeznaczone do obróbki wymagających materiałów (stal nierdzewna, odlewy, stopy kute). Zastosowanie szerokich, utwardzanych prowadnic ślizgowych zintegrowanych z odlewem łoża redukuje drgania i zapewnia wydłużoną żywotność narzędzi.
W ramach tej serii dostępne są następujące warianty maszyn:
- GA-2600 – uniwersalne centrum z uchwytem 8″ lub 10″ i przelotem pręta ø 65 mm. Dostępne w wariantach długości obróbki: skróconym (/300), standardowym oraz wydłużonym (GA-2600L).
- GA-3600 – maszyna do gabarytowych detali z uchwytem 12″ lub 15″ oraz przelotem pręta do ø 105 mm. Zapewnia obróbkę elementów o dużej masie, także w wersjach o zwiększonym rozstawie kłów (GA-3600/900 i GA-3600L).
2. Seria GS – wszechstronne centra produkcyjne
Seria GS to udany kompromis między dużą siłą skrawania a szybkością pracy. Skośne łoże poprawia odprowadzanie wiórów i przekłada się na wysoką powtarzalność wymiarową poszczególnych elementów, a szeroki wachlarz opcji, takich jak napędzane narzędzia, oś Y czy przeciwwrzeciono, umożliwia kompletną obróbkę detalu w jednym zamocowaniu.
W zależności od potrzeb produkcyjnych linia GS oferuje następujące modele:
- GS-2000 – podstawowy model w klasie uchwytów 8″, łączący kompaktowe wymiary ze średnicą przelotu pręta rzędu 51 mm i opcjonalną osią Y (±50 mm).
- GS-2600 & GS-2800 – modele przeznaczone pod uchwyty 10″, oferujące mocniejsze wrzeciona i większe przeloty (do ø 75 mm w GS-2800).
- GS-280 – kompaktowy wariant dostosowany do szybkiego toczenia drobniejszych elementów przy zachowaniu pełnej sztywności korpusu serii GS.
- GS-3300, GS-3600, GS-4000, GS-4300 – średnia i duża klasa centrów tokarskich. Przeznaczone do obróbki wałów i korpusów o znacznym przekroju. Zapewniają duży prześwit nad łożem oraz bardzo wysokie momenty obrotowe na wrzecionie.
- GS-8600 – największe centrum w zestawieniu, przeznaczone do najcięższych zadań w przemyśle energetycznym, wydobywczym i maszynowym. Umożliwia obróbkę długich elementów o dużej średnicy.
3. Seria GLS – szybkość i precyzja na prowadnicach tocznych
Tokarki ze skośnym łożem serii GLS projektowano pod kątem intensywnej obróbki seryjnej mniejszych i średnich detali. Wszechstronne korpusy oparto na szybkich prowadnicach tocznych, co zapewnia znakomitą dynamikę dojazdów oraz natychmiastową reakcję osi na polecenia sterownika. Taka charakterystyka pozwala znacząco skrócić czas trwania całego procesu obróbczego przy zachowaniu powtarzalności pozycjonowania na poziomie pojedynczych mikronów.
Seria GLS obejmuje następujące warianty obrabiarek:
- GLS-150 & GLS-1500 – kompaktowe modele oferujące przelot pręta ø 51 mm i prędkości obrotowe do 6000 obr./min; idealne do małych przestrzeni warsztatowych.
- GLS-200 & GLS-2000 – modele z większym przelotem (ø 65 mm) pod uchwyt 8″, występujące w wersjach z osiami C/Y, oprawkami napędzanymi oraz odbiornikiem gotowych części.
- GLS-2800 – najbardziej wydajny wariant w linii tocznej, dostosowany pod uchwyt 10″ z opcjonalnym przeciwwrzecionem do kompleksowej obróbki detalu w jednym zamocowaniu.
