Frezarki do grafitu

Nowoczesne narzędziownie oraz działy produkcji form wtryskowych opierają procesy wytwórcze na precyzyjnym drążeniu wgłębnym (EDM). Jakość i dokładność formy zależy bezpośrednio od precyzji wykonania elektrody, co stawia najwyższe wymagania przed obrabiarkami skrawającymi. Do realizacji tych zadań niezbędne są wyspecjalizowane frezarki HSM do grafitu – obrabiarki zdolne do pracy z prędkościami obrotowymi rzędu kilkudziesięciu tysięcy obrotów na minutę. Obróbka tego specyficznego materiału wymaga nie tylko wysokiej sztywności dynamicznej do frezowania cienkich ścianek i mikrostruktur, ale przede wszystkim skutecznego zabezpieczenia wrażliwych podzespołów maszyny przed silnie ściernym pyłem grafitowym.

Oprócz tradycyjnie stosowanych wyciągów CHMER oferuje przede wszystkim możliwość obróbki grafitu na mokro, w osłonie płaszcza olejowego, który neutralizuje pył grafitowy. Dzięki temu wykluczone zostaje zjawisko pylenia, obrabiarka może stać w tym samym pomieszczeniu co inne maszyny, a mokry grafit nie stanowi zagrożenia dla układów mechanicznych i elektrycznych obrabiarki.

Centra HSM od Chmer

Seria HM od CHMER to zaawansowane frezarki HSM do grafitu, zaprojektowane do wytwarzania elektrod EDM wykorzystywanych w produkcji form wtryskowych. Każda frezarka do grafitu z tej linii została wyposażona w wysokoobrotowe elektrowrzeciono o prędkości do 30 000 obr./min (z systemem oprawek HSK-E32, HSK-E40 lub HSK-E50), co zapobiega wykruszaniu krawędzi detalu przy obróbce mikrofrezami. Sztywny korpus, zaawansowane sterowanie cyfrowe oraz precyzyjne liniały pomiarowe zapewniają wysoką dynamikę posuwów (do 30 m/min) przy maksymalnym tłumieniu drgań, co przekłada się na dokładne odwzorowanie geometrii nawet najcieńszych żeber elektrody.

Obróbka grafitu w osłonie płaszcza olejowego nie tylko minimalizuje pylenie, ale także pozwala na stosowanie frezarek w pomieszczeniach produkcyjnych obok innych obrabiarek. To istotna korzyść dla przedsiębiorstw, które dysponują ograniczoną przestrzenią. W tradycyjnym, suchym procesie mikroskopijny pył grafitowy unosi się w powietrzu, stanowiąc bezpośrednie zagrożenie dla szaf sterowniczych, układów pomiarowych i prowadnic – grafit doskonale przewodzi prąd elektryczny, przez co jego drobiny prowadzą do zwarć w elektronice. Nowoczesne frezarki do grafitu na mokro eliminują ten problem u samego źródła. Strumień dielektryka natychmiast wiąże urobek bezpośrednio w punkcie skrawania i spłukuje go do wydajnego systemu filtracji, nie dopuszczając do zanieczyszczenia otoczenia. Jakie korzyści technologiczne przynosi zastosowanie płaszcza olejowego?

• Brak konieczności izolacji stanowiska – centra HSM od Chmer mogą pracować w bezpośrednim sąsiedztwie innych maszyn CNC bez ryzyka uszkodzenia ich podzespołów elektrycznych przez unoszący się pył.
• Wydłużona trwałość narzędzi – pracujące na mokro frezarki HSM do grafitu zapewniają ciągłe chłodzenie i smarowanie dielektrykiem, co redukuje tarcie oraz temperaturę na krawędzi skrawającej.
• Wysoka jakość cienkich żeber – ciecz stabilizuje termicznie obrabiany detal, minimalizując ryzyko odłamywania drobnych ścianek elektrody podczas frezowania z dużym posuwem.
• Redukcja kosztów inwestycyjnych – zakład nie musi budować odrębnych boksów pyłoszczelnych ani instalować drogich instalacji odpylających w wykonaniu przeciwwybuchowym.

Frezarki należy ustawić w odpowiedniej konfiguracji, aby zapewnić prawidłowy przepływ oleju, a także regularnie kontrolować poziom dielektryka (pozwoli to uniknąć przerwy w procesie obróbczym). Równie ważny jest dobór narzędzi: frezowanie grafitu wymaga stosowania specjalnych frezów z węglika spiekanego, najlepiej z powłokami diamentowymi (CVD/PCD), przystosowanych do pracy w chłodziwie olejowym, co gwarantuje zachowanie ostrej krawędzi przez wiele godzin pracy.

Dzięki innowacyjnemu podejściu i nowoczesnym rozwiązaniom frezarki do grafitu z płaszczem olejowym stają się coraz bardziej popularnym wyborem w branży, oferując użytkownikom efektywność, bezpieczeństwo oraz wysoką jakość obróbki. Jeśli zastanawiasz się, czy sprawdzi się także u Ciebie – zadzwoń. Z przyjemnością odpowiemy na wszystkie pytania i przedstawimy działanie sprzętu!