Seria centrów pionowych AWEA AF-II spełnia różne wymagania dotyczące obróbki, zapewniając dokładność i wytrzymałość przetwarzanych materiałów. Zaprojektowane zostały z myślą o spełnieniu wysokich wymagań przemysłowych. Centra pionowe z naszej oferty są idealnym rozwiązaniem dla wielu gałęzi przemysłu.
Pionowe centrum obróbcze CNC - frezarka do metalu, drewna, kompozytu
Jak działa pionowa frezarka do metalu i innych materiałów?
Pionowe centra obróbkowe to zaawansowane narzędzia skrawające, które wykorzystują mechanizmy CNC do precyzyjnej obróbki materiałów metalowych i nie tylko. W procesie obróbczo-frezarskim narzędzie skrawające, umieszczone w pionowym wrzecionie, obraca się z wysoką prędkością, podczas gdy stół roboczy, na którym znajduje się obrabiany materiał, porusza się w osiach X, Y oraz Z. Takie zautomatyzowane pozwala na wykonywanie skomplikowanych kształtów i detali poprzez regulację głębokości skrawania oraz prędkości posuwu, co zwiększa precyzję, a także efektywność produkcji. Dodatkowo pionowe centra obróbkowe są często wyposażone w systemy chłodzenia, które minimalizują temperaturę narzędzia i obrabianego materiału, prowadząc do lepszej jakości powierzchni detali oraz wydłużenia żywotności narzędzi skrawających.

| CENTRA PIONOWE SERIA AF-II | ||||||||||
| MODELE | AF-650II | AF-800II | AF-860II | AF-1000 | AF-1060II | AF-1250II | AF-1400II | AF-1400MAX | AF-1600MAX | AF-1800MAX |
| Przesuw w osi X (mm) | 650 | 800 | 860 | 1020 | 1060 | 1250 | 1400 | 1400 | 1600 | 1800 |
| Przesuw w osi Y (mm) | 510 | 510 | 650 | 550 | 650 | 650 | 650 | 800 | 800 | 800 |
| Przesuw w osi Z (mm) | 510 | 510 | 610 | 635 | 610 | 610 | 610 | 800 | 800 | 800 |
| STÓŁ ROBOCZY | ||||||||||
| Wymiary stołu X (mm) | 750 | 860 | 1000 | 1200 | 1200 | 1350 | 1500 | 1500 | 1700 | 1900 |
| Wymiary stołu Y (mm) | 510 | 510 | 650 | 550 | 650 | 650 | 650 | 800 | 800 | 800 |
| Max. obciążenie stołu (kg) | 500 | 500 | 700 | 700 | 700 | 1000 | 1000 | 1200 | 1500 | 1800 |
| WRZECIONO | ||||||||||
| Stożek | BT40 | BT40 (opcja BT50) | BT40 (opcja BT50) | |||||||
| Prędkość (rpm) | 10000 (przekładnia pasowa) | 10000 (przekładnia pasowa) | 12000 (napęd bezpośredni) | |||||||
| POSUW | ||||||||||
| Posuw szybki w osi X/Y (m./min.) | 48 | 48 | 48 | 36 | 48 | 48 | 48 | 30 | 30 | 30 |
| Posuw szybki w osi Z (m./min) | 32 | 32 | 36 | 24 | 36 | 36 | 36 | 24 | 24 | 24 |
| Pojemność magazynu narzędzi (szt.) | 24 | 24 | ||||||||
| Waga maszyny (kg) | 4200 | 5000 | 6700 | 7000 | 6900 | 7500 | 8100 | 14000 | 16000 | 18000 |
Wyjątkowa sztywność – seria BM firmy AWEA na prowadnicach ślizgowych
- Najwyższa jakość wykonania oraz wysoki standard produkcji wynikający z faktu, iż całościowy proces konstrukcji i wytworzenia odbywa się w zakładach na Tajwanie.
- Specjalna konstrukcja obrabiarki zapewnia najwyższą jakość obróbki, również w odniesieniu do ciężkiej obróbki mechanicznej.
- Własnej produkcji wrzeciono z przekładnią dwubiegową zapewnia optymalny moment obrotowy w całym zakresie prędkości.
- Prowadnice ślizgowe w trzech osiach zapewniają niezawodną i stabilną obróbkę. Precyzyjne ręczne skrobanie na kluczowych powierzchniach styku gwarantuje dużą sztywność prowadnic i dokładną obróbkę o wysokiej powtarzalności.
- Dzięki zaawansowanym metodom badawczo-rozwojowym i ścisłej kontroli jakości seria BM-II jest specjalnie stworzona do ciężkiej obróbki dzięki sztywnej oraz stabilnej konstrukcji. Seria BM-II oferuje doskonałą jakość i trwałość.
- W zależności od różnych wymagań produkcyjnych oferujemy różne typy wrzecion, aby osiągnąć optymalną jakość obróbki.
- Trzy osie wyposażone są w prowadnice ślizgowe, które są precyzyjnie hartowane i szlifowane, co ma decydujący wpływ na sztywność obrabiarki.
- Nowoczesna konstrukcja magazynu 24T ze zmieniaczem obrotowym zapewnia szybki i niezawodny system wymiany narzędzi.
- Wszechstronny program produkcji obejmujące zakres przesuwu w osi X od 850 mm do 2500 mm, przesuw w osi Y od 650 mm do 1000 mm; przesuw w osi Z od 610 mm do 1000 mm.
| CENTRA PIONOWE SERIA BM-II | ||||||||||
| MODELE | BM-850II | BM -1020II | BM -1200II | BM -1400II | BM -1500II | BM -1400MAX | BM -1600MAX | BM -1800MAX | BM -2100MAX | BM -2500MAX |
| Przesuw w osi X (mm) | 850 | 1020 | 1200 | 1400 | 1500 | 1400 | 1600 | 1800 | 2100 | 2500 |
| Przesuw w osi Y (mm) | 650 | 740 | 800 | 1000 | ||||||
| Przesuw w osi Z (mm) | 610 | 700 | 800 | 1000 | ||||||
| STÓŁ ROBOCZY | ||||||||||
| Wymiary stołu X (mm) | 1050 | 1120 | 1300 | 1500 | 1600 | 1500 | 1700 | 2000 | 2300 | 2700 |
| Wymiary stołu Y (mm) | 650 | 700 | 800 | 1000 | ||||||
| Max. obciążenie stołu (kg) | 850 | 1000 | 1200 | 1400 | 145000 | 1800 | 2000 | 2200 | 3000 | 4000 |
| WRZECIONO | ||||||||||
| Stożek | BT40 (opcja BT50) | BT40 (opcja BT50) | BT50 | |||||||
| Prędkość (rpm) | 10000 (przekładnia pasowa) | 6000 (przekładnia zębata) | ||||||||
| POSUW | ||||||||||
| Posuw szybki w osi X/Y (m./min.) | 30 | 20 | 15 | |||||||
| Posuw szybki w osi Z (m./min) | 32 | 32 | 36 | 24 | 36 | 36 | 36 | 24 | 24 | 24 |
| Pojemność magazynu narzędzi (szt.) | 24 | 18 | 12 | |||||||
| Waga maszyny (kg) | 6700 | 6900 | 7500 | 8100 | 8700 | 130000 | 15000 | 17000 | 20000 | 22000 |
S&T Machinery jest częścią renomowanej grupy S&T. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w badaniach i rozwoju firma STM stała się najbardziej zaufanym producentem obrabiarek w Indiach.
STM jest najlepszym producentem maszyn CNC w Indiach, oferującym wysokowydajne maszyny CNC do cięcia metalu, wspierające różnorodne branże w osiąganiu wydajności i jakości.
Produkty STM są projektowane na Tajwanie, a produkowane w Indiach! Dzięki transferowi technologii od wiodących tajwańskich producentów obrabiarek, STM wytwarza przełomowe produkty w nowoczesnym zakładzie produkcyjnym o powierzchni 36 000 stóp kwadratowych.

| Centra marki STM | |||||||||||
| Modele | Smart Mill | S1 | S2 | S3 | S4 | S5 | S6 | S7 | S8 | S9 | S10 |
| Przesuw w osi X | 900 mm | 550 mm | 640 mm | 760 mm | 850 mm | 1000 mm | 1100 mm | 1300 mm | 1500 mm | 1600 mm | 2000 mm |
| Przesuw w osi Y | 400 mm | 410 mm | 450 mm | 450 mm | 510 mm | 510 mm | 650 mm | 700 mm | 700 mm | 800 mm | 900 mm |
| Przesuw w osi Z | 400 mm | 480 mm | 500 mm | 500 mm | 510 mm | 510 mm | 610 mm | 700 mm | 700 mm | 750 mm | 850 mm |
| Wymiar stołu | 1470×350 mm | 650×410 mm | 800×450 mm | 900 x 450 mm | 1000 x 500 mm | 1000 x 510 mm | 1200 x 600 mm | 1450 x 650 mm | 1700×650 mm | 1800 x 800 mm | 2200 x 900 mm |
| Max. obciążenie stołu | 200 kg | 250 kg | 500 kg | 500 kg | 800 kg | 850 kg | 1000 kg | 1500 kg | 1500 kg | 2000 kg | 2200 kg |
| Obroty wrzeciona | 6000 obr/min | 8000 obr/min | 8000 obr/min | 8000 obr/min | 8000 obr/min | 8000 obr/min | 8000 obr/min | 8000 obr/min | 8000 obr/min | 8000 obr/min | 8000 obr/min |
| Silnik wrzeciona | 3,7/5,5 kW | 5,5/7,5 kW | 5,5/7,5 kW | 5,5/7,5 kW | 7,5/11 kW | 7,5/11 kW | 7,5/11 kW | 11/15 kW | 11/15 kW | 11/15 kW | 11/15 kW |
| Napęd | Pasowy lub bezpośredni | Pasowy lub bezpośredni | Pasowy lub bezpośredni | Pasowy lub bezpośredni | Pasowy lub bezpośredni | Pasowy lub bezpośredni | Pasowy lub bezpośredni | Pasowy lub bezpośredni | Pasowy lub bezpośredni | Pasowy lub bezpośredni | Pasowy lub bezpośredni |
| Dokładność pozycjonowania [wg VDI-DGQ-3441] | +/- 10 mikronów | +/- 0,005 mm | +/- 0,005 mm | +/- 0,005 mm | +/- 0,005 mm | +/- 0,005 mm | +/- 0,005 mm | +/- 0,005 mm | +/- 0,005 mm | +/- 0,005 mm | +/- 0,008 mm |
| Powtarzalność [wg VDI-DGQ-3441] | +/- 10 mikronów | +/- 0,003 mm | +/- 0,003 mm | +/- 0,003 mm | +/- 0,003 mm | +/- 0,003 mm | +/- 0,003 mm | +/- 0,003 mm | +/- 0,003 mm | +/- 0,003 mm | +/- 0,003 mm |
| Typ sterowania | Fanuc / Siemens / Mitsubishi | Fanuc / Siemens / Mitsubishi | Fanuc / Siemens / Mitsubishi | Fanuc / Siemens / Mitsubishi | Fanuc / Siemens / Mitsubishi | Fanuc / Siemens / Mitsubishi | Fanuc / Siemens / Mitsubishi | Fanuc / Siemens / Mitsubishi | Fanuc / Siemens / Mitsubishi | Fanuc / Siemens / Mitsubishi | Fanuc / Siemens / Mitsubishi |
| Waga netto | 2500 kg | 2800 kg | 4000 kg | 4000 kg | 5500 kg | 6200 kg | 7000 kg | 8500 kg | 8900 kg | 11 000 kg | 14 500 kg |
| Wymiary LxWxH | 2 223 x 1769 x 2263 mm | 2235 x 2075 x 2495 mm | 2235 x 2075 x 2785 mm | 2500 x 2075 x 2785 mm | 2630 x 2300 x 2785 mm | 2510 x 2300 x 2785 mm | 3135 x 2675 x 3020 mm | 3950 x 2850 x 3095 mm | 4255 x 2850 x 3100 mm | 4655 x 2880 x 3175 mm | 5360 x 2950 x 3360 mm |
Pionowe centra obróbcze – najważniejsze cechy
- Wszechstronny program produkcji obejmujący zakres przesuwu wzdłużnego od 650 do 1800 mm.
- Wysoka sztywność i dokładność dzięki unikalnej konstrukcji mechanicznej, będącej rezultatem wieloletnich doświadczeń, a także rozwoju.
- Najwyższa jakość wykonania oraz wysoki standard produkcji wynikający z faktu, iż całościowy proces wytwarzania odbywa się we własnych zakładach na Tajwanie.
- Prowadnice toczne produkcji tajwańskiej w trzech osiach stanowią standardowe wyposażenie obrabiarki.
- Nowoczesna konstrukcja magazynu 24T ze zmieniaczem obrotowym zapewnia szybki i niezawodny system wymiany narzędzi.
- Obrotowy panel operatora i drzwi robocze o dużej szerokości zapewniają wygodny dostęp do strefy obróbki.
Centra obróbcze pionowe do przetwarzania metalu, kompozytu, drewna
Pionowe centra obróbcze CNC to zaawansowane technologicznie maszyny wykorzystywane w nowoczesnych zakładach produkcyjnych i przetwórczych, gdzie liczy się precyzja, wydajność oraz powtarzalność procesów. Dzięki zaawansowanemu sterowaniu numerycznemu możliwe jest wykonywanie złożonych operacji obróbczych w sposób zautomatyzowany, co znacząco skraca czas produkcji, a także minimalizuje ryzyko błędów.
W przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn sterowanych ręcznie lub prostych maszyn numerycznych pionowe centra obróbkowe CNC oferują większą dokładność, możliwość integracji z bardziej skomplikowanymi systemami przemysłowymi oraz łatwiejsze programowanie i dostosowywanie procesu do konkretnych wymagań produkcyjnych. Wykorzystywane są zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej, w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika czy przemysł maszynowy.
Pionowe centra obróbcze CNC to zaawansowane technologicznie maszyny wykorzystywane w nowoczesnych zakładach produkcyjnych i przetwórczych, gdzie liczy się precyzja, wydajność oraz powtarzalność procesów. Dzięki zaawansowanemu sterowaniu numerycznemu możliwe jest wykonywanie złożonych operacji obróbczych w sposób zautomatyzowany, co znacząco skraca czas produkcji, a także minimalizuje ryzyko błędów.
W przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn sterowanych ręcznie lub prostych maszyn numerycznych pionowe centra obróbkowe CNC oferują większą dokładność, możliwość integracji z bardziej skomplikowanymi systemami przemysłowymi oraz łatwiejsze programowanie i dostosowywanie procesu do konkretnych wymagań produkcyjnych. Wykorzystywane są zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej, w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika czy przemysł maszynowy.
Pionowe frezarki do metalu i nie tylko
Frezarka pionowa służąca m.in. do przetwarzania metalu w formie nowoczesnego pionowego centrum obróbkowego CNC stanowi kluczowe narzędzie w zakładach specjalizujących się w precyzyjnym kształtowaniu elementów stalowych, aluminiowych czy wykonanych z innych metali. Doskonale sprawdza się również w obróbce mniej wymagających materiałów.
Maszyna ta pozwala na realizację złożonych operacji, takich jak frezowanie konturów, wiercenie, gwintowanie czy grawerowanie z zachowaniem najwyższych parametrów dokładności i powtarzalności. Dzięki możliwości pracy z wieloma osiami oraz automatycznej wymianie narzędzi możliwe jest wykonywanie kilku operacji w jednym zamocowaniu detalu, co przekłada się na znaczne zwiększenie efektywności produkcji. W porównaniu z klasycznymi frezarkami centra CNC oferują wyższą wydajność, redukcję odpadów oraz możliwość szybkiej rekonfiguracji procesu w przypadku zmiany projektu.
Pionowe centra obróbkowe – potrzebujesz ich w swojej hali?
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące pionowych centrów obróbczych, ich zastosowań, zalet oraz dostępnych modeli, skontaktuj się z nami! Nasi eksperci chętnie podzielą się swoją wiedzą i doświadczeniem, pomagając Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie dopasowane do Twoich potrzeb produkcyjnych. Skontaktuj się z nami, a razem z pewnością wybierzemy odpowiednią, pionową frezarkę do metalu. Zapraszamy!
FAQ – najczęściej zadawane pytania o pionowe centra obróbkowe
Czym różni się pionowe centrum obróbcze od tradycyjnej frezarki?
Tradycyjna frezarka wymaga częstszej obsługi manualnej i oferuje ograniczone możliwości programowania. Pionowe centra obróbcze CNC zapewniają pełną automatyzację, wieloosiową obróbkę, szybkie przezbrojenia oraz większą precyzję. Są idealne do produkcji seryjnej i skomplikowanych detali.
Do jakich materiałów można stosować pionowe centra obróbcze?
Maszyny te nadają się do obróbki: metali (stal, aluminium, żeliwo, mosiądz itp.), tworzyw sztucznych, kompozytów i drewna.
Jak działa pionowa frezarka do metalu?
Narzędzie skrawające umieszczone w pionowym wrzecionie obraca się z dużą prędkością, natomiast stół z przedmiotem porusza się w osiach X, Y i Z. Sterowanie CNC odpowiada za prawidłową trajektorię pracy, prędkość posuwu i głębokość skrawania, umożliwiając uzyskanie skomplikowanych kształtów
Jak wygląda konserwacja i serwis takiej maszyny?
Regularna konserwacja obejmuje m.in.: kontrolę smarowania, sprawdzanie stanu prowadnic, ustawienia geometrii, czyszczenie systemów chłodzenia i filtrów. Ważny jest również profesjonalny serwis pionowych centrów obróbczych, gwarantujący utrzymanie pełnej dokładności maszyny, stabilności procesu oraz długiej żywotności podzespołów odpowiedzialnych za precyzyjną obróbkę.
Czy warto inwestować w pionowe centrum obróbkowe CNC?
Tak! Inwestycja w centrum CNC to zwiększenie wydajności, skrócenie czasu produkcji, poprawa jakości detali oraz możliwość realizacji szerokiego zakresu projektów w jednym urządzeniu. To istotny element wyposażenia nowoczesnej hali produkcyjnej.
ZAPRASZAMY DO KONTAKTU!
Masz pytania? Napisz do nas, postaramy się odpowiedzieć na wszystkie.